随着国家经济发展越来越好，工业发展也越来越快，工业产品也层出不穷。很多产品在制造中需要用到工业铝型材。但是工业铝型材的质量和价格取决于工业铝型材的加工厂家。工业铝型材加工要保持一丝不苟的态度。如果处理中出现一定问题，那么工业铝型材就不会投入交易。因此，在长期的生产实践中，我们总结了除
工业铝型材加工工序外还应注意的问题，以减少工业铝型材不良品的产出。
工业铝型材加工应该注意的问题
1.对于不影响项目数量的项目，打卡尽量排在后面。即使是打卡量大的工业铝型材，也要考虑多做一个项目，打卡要排在后面。虽然这样会增加工作量，但是权衡利弊之后，这样做还是利大于弊。
2.工业铝型材铝材比较软，模具容易堵塞，所以在设计模具间隙时，要留出双边料厚度10%的间隙。刀口直深2MM，锥度0.8-1，可以降低产品出错的概率。
3.工业铝型材铝材在弯曲成型时，弯曲过程中容易产生铝屑，会造成一定的损伤和压痕。PE膜要贴在铝原料上。在辊压和电镀的情况下，最好在成型块上抛光镀硬铬以减少损伤。
4.对于需要阳极后处理的工业铝型材冲压件，如果有压平工序180，产品不可能全部压在一起。所有按压都会造成吐酸，要留0.2 mm或0.3MM的缝，让酸能顺利及时流出。所以在这个过程中，要做一个限位块，校准模具要高于模具，避免堵塞时酸吐不出来的现象。
5.因为工业铝型材铝材比较脆，容易开裂，尤其是反折的情况下，尽量不压线。即使有，也要把线做得宽一点，浅一点，这样可以降低开裂的可能性，避免浪费铝材。
6.工业铝型材铝件的所有边缘都要求用慢走丝切割，防止出现毛刺和下料不均匀，铝件容易产生高温。所以冲头硬度要在60以上，至少要用SKD11材质，不能有D2同等质量的冲头。
应该注意的
工业铝型材加工个问题。不知道大家对此有什么不同的看法。欢迎大家热烈交流。事实上，小编认为“世上无难事，只怕有心人”。如果工人在加工过程中能够不懈怠，认真对待自己的工作，遵循工业铝型材加工生产流程的注意事项，就能生产出合格的产品。因为处于工业发展的大潮中，工业铝型材的消耗量也是巨大的，所以各个工厂都有必要提高工业铝型材的生产效率，改进加工方式。
