很多人想了解一下铝型材加工工艺流程，实际上铝型材加工工艺流程可以分成下列两个层面：一是铝型材是如何加工下来的；二是铝型材是如何加工的。下边小编就来给大家简单介绍一下
铝型材加工工艺流程。
针对工业铝型材大家都想要知道，是如何加工下来的？一般有下面几个步骤：
1、溶炼。铝型材是一种铝合金型材产品，因此先把废铝和镁等金属材料依照占比添加熔化炉中，获得溴化锂溶液，将铝液根据铸造工艺流程，就能得到不同规格型号的铝锭。
2、压挤。依据不同横截面的铝型材模貝，将铝锭压挤成不同规格型号的铝型材制成品。
3、调直。铝型材的直线度影响铝型材是不是能用在工业设备上边，因此铝型材直线度合格，是铝型材优劣的主要标淮之一。一般压挤好的材料就必须进行直线度的调直。
4、表层处理。一般铝型材表层选用阳极氧化银白处理，优雅美观大方并耐腐蚀。一般做到这一步，通过制冷，铝型材制成品就出来。
铝型材加工后，还需要制成各种各样的工艺，铝型材加工工艺流程又是如何的呢？可以分成以下几步骤：
1、切割。铝型材的长短一般为6.01米，必须依据工程图纸进行铝型材的精切割。大家一般切割的偏差≦0.5mm。除开切割长短以外，还能够进行铝型材顶角切割和斜角切割。
2、打孔攻牙。一般铝型材进行內部联接的情况下，就必须进行开洞攻牙了，不同规格型号的铝型材开洞和攻牙应用的钻刀是不一样的。因此开洞攻牙也是磨练一家铝型材加工整体实力的层面之一。
3、铝型材固定。通过切割和打孔攻牙后，必须用铝型材联接件进行铝型材的联接。安裝师傅只需依据工程图纸进行安裝，就可以制做出需要的铝型材架构，机器设备机罩，流水线工作台。
