如何解决铝模造成的毛刺,想要了解这个问题的朋友将与小编一起了解。具体内容如下:毛刺和冲击痕是铝型材挤压中的常见缺陷。 毛刺会在金属零件的表面和微小的微小金属颗粒上造成碎屑。地震痕迹是颗粒。相对集中的表面性能。产生毛刺和震动痕迹的原因很多。
模具的弹性变形,从理论上讲,模具加工中的工作带平行于挤压方向。然而,在实际的生产过程中,当挤压模具时,模具处于高温高压状态,工作带经常变形为喇叭形,只有工作带的刀刃部分可以接触。由轮廓形成的粘性铝形成刀状肿瘤。结构体。在铝的整个成型过程中,"刀柄"被型材连续取出并粘附在型材的表面,从而形成毛刺和冲击痕迹。
模具的空位置太浅,如果模具的空位置太浅,铝会逐渐增加。铝型材逐渐带出的铝会形成毛刺;铝不能被型材取出,并且在模具瞬间回弹时不会掉落的粘性铝会形成诸如亮带和粗大晶粒的缺陷。
模具中金属流动的死区,铝厂中使用的大多数铸棒通常不除去表面层,并且铸棒表面中存在一些杂质。随着挤压的铸棒数量的增加,这些杂质逐渐积累并在模具中金属流动的死区中发生变化,其中一些杂质由正常流动的金属带走并积累在工作带的变形空间中。拉出型材以形成毛刺和震动痕迹。